杭州环模颗粒机-【湘弘机械设备】-环模颗粒机多少钱

环模颗粒机在出料时，就出现一些出料不均匀。那么导致这种现象的原因是什么呢？

1.生产原因：(1)环模颗粒机喂料不均匀。(2)主电机轴承损坏或润滑不良。(3)某段加热器失灵，不加热。(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

2.产生原因：(1)开车程序有错。(2)主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。(3)环模颗粒机与主电机相关的连锁装置起作用。

荥阳市湘弘机械设备有限公司是中国肥料设备的优质品牌，是一家专业研究、制造**肥、**无机肥、BB肥和复合肥设备的环保高新企业，有着三十余年的机械加工史。

环模颗粒机与生物质颗粒机八大优势：

河南郑州湘弘机械设备公司制造环模颗粒机与生物质颗粒机环膜饲料颗粒机与生物质颗粒机八大优势：

优势一：采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。

优势二：传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。

优势三：主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件性和耐磨性，为安全运行提供更可靠**。

优势四：主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度**。为正常运行提供更有力支撑。

优势五：传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。

优势六：颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。

优势七：环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，*特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，较大限度降低了生产成本。

优势八：环模颗粒机与生物质颗粒机是由美国设计师研发设计，专门用于木屑制粒。公司有自己的生产基地，该环模450#生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证，终确定的稳定、、高效、、经济的机型，设备可实现二十四小时连续运转。

河南郑州湘弘机械设备有限公司生产新型卧式环模颗粒机在饲料厂内已得到广泛的应用，新型环模颗粒机也是饲料加工厂内动力消耗较大的设备之一，但目前在饲料制粒过程中对于新型环膜颗粒机的受力分析及各参数之间的关系报道较少，这对饲料制粒机设计、使用和操作有一定的影响。因此，了解制粒机的工作原理和各参数之间的关系，是改进制粒机设计及正确操作的重要依据。现对颗粒机的工作原理作如下的探讨，和新型卧式环模饲料颗粒机物料在压制过程中的物理现象。

当环模颗粒机粒度不同的粉状物料由压制室内喂料的导向进入主动旋转的压模和从动旋转的压辊之间的预压缩区内时，物料具有了一定松散度，内部形成了大小不等的孔隙，同时受到旋转压模的带动和挤压，粉状颗粒之间产生移动（滑动和滚动）。粉状颗粒之间的孔隙随压模和压辊的滚压逐步减小，内部压力和物料密度随之增加，物料之间从点接触变成面接触。当压力达到一定值后，物料达到预定的密度，密度较高的物料从预压缩区进入挤压区，从弹性变形转变成塑性变形，物料内部呈现出流动特性，并开始进入压模孔内。由于粉粒之间的挤压属于机械啮合，粉粒之间接触面积的增加，物料自身的特性和经调质后产生的黏结性，导致物料在压模孔内经过一定时间的保压，达到预定密度和强度的颗粒被挤出压模孔外，经割刀切割后形成所需长度的颗粒。